1. Hitsausprosessin suorituskyky
- Kaaren vakaus: Korkealaatuinen-hitsauslanka säilyttää erinomaisen valokaaren vakauden hitsauksen aikana, mikä varmistaa tasaisen ja vakaan kaaren palamisen ja on vähemmän altis kaaren katkeamiselle ja kaaren siirtymiselle. Tämä auttaa varmistamaan hitsausprosessin jatkuvuuden ja tasaisen hitsisauman laadun. Esimerkiksi hitsauslanka, joka sisältää sopivan määrän alkuaineita, kuten kaliumia ja natriumia, voi alentaa valokaaren ionisaatiojännitettä ja parantaa valokaaren vakautta.
- Pisaransiirto-ominaisuudet: Hitsauslangan pisaroiden siirto-ominaisuudet vaikuttavat merkittävästi hitsin laatuun. Hyvän pisaransiirron tulee olla tasaista ja tasaista, mikä varmistaa kauniin hitsisauman. Erityyppisillä hitsauslankoilla on erilaiset pisaroiden siirtomenetelmät, ja oikosulku-siirto ja suihkunsiirto ovat yleisiä. Esimerkiksi oikosulku-siirtoa käytetään usein ohuen-langan CO2-suojakaasuhitsauksessa. Tämä menetelmä tuottaa vakaan kaaren, minimoi roiskeet ja soveltuu ohuiden levyjen hitsaukseen. Sen sijaan suihkeen siirto paksussa-langassa suojatussa CO2-kaasuhitsauksessa voi parantaa hitsauksen tehokkuutta ja saavuttaa paremman hitsisauman laadun, mutta se asettaa korkeampia vaatimuksia hitsausparametreille.
- Kuonan poistettavuus: Hitsauksen päätyttyä kuonan tulisi helposti pudota pois hitsauspinnalta. Tämä tunnetaan kuonanpoistokyvynä. Hitsauslanka, jolla on hyvä kuonanpoisto, vähentää hitsin puhdistustyötä ja parantaa hitsauksen tuottavuutta. Tiettyjen hitsauslangan komponenttien, kuten mangaanin ja piin, sopiva määrä voi parantaa kuonan fysikaalisia ominaisuuksia, jolloin se on helpompi poistaa hitsauspinnasta.
- Roiskemäärä: Roiskeet ovat väistämätön ilmiö hitsauksen aikana, mutta liiallinen roiskemäärä voi vaikuttaa hitsin laatuun ja työympäristöön. Laadukkaalla-hitsauslangalla tulee olla alhainen roiskenopeus. Esimerkiksi hitsauslangan kemiallisen koostumuksen ja hitsausparametrien säätäminen voi vähentää roiskenopeutta tehokkaasti. Jotkut hitsauslangat sisältävät erityisiä ainesosia, jotka voivat parantaa pisaroiden siirtymisen morfologiaa ja vähentää roiskeita.
2. Mekaaniset ominaisuudet
- Lujuus: Hitsauslangan muodostaman hitsin tulee olla riittävän luja, jotta se täyttää hitsin käyttövaatimukset. Hitsauslangan lujuus määräytyy ensisijaisesti sen kemiallisen koostumuksen ja hitsausprosessin perusteella. Seosainepitoisuutta säätämällä voidaan lisätä hitsin vetolujuutta ja myötörajaa. Esimerkiksi erittäin lujassa-teräksessä oleva hitsauslanka sisältää suuren pitoisuuden seosaineita, mikä johtaa hitseihin, jotka ovat vahvempia ja kestävät suurempia kuormia.
- Sitkeys: Hitsin sitkeys on tärkeä indikaattori sen kyvystä kestää iskukuormitusta. Hyvä sitkeys estää hitsin halkeilua käytön aikana. Tietyt hitsauslangan elementit, kuten nikkeli ja titaani, voivat parantaa tehokkaasti hitsin sitkeyttä. Asianmukaiset hitsausprosessiparametrit auttavat myös parantamaan hitsin sitkeyttä.
- Kovuus: Hitsin kovuusvaatimukset vaihtelevat hitsauksen erityisten sovellutusvaatimusten mukaan. Jotkut kulutuskestävyyttä vaativat hitsit vaativat korkeamman kovuuden hitsejä. Hitsauslangan koostumuksen säätäminen, kuten elementtien, kuten hiilen ja kromin, pitoisuuden lisääminen voi lisätä hitsin kovuutta. On kuitenkin tärkeää huomata, että kovuuden lisääminen voi heikentää sitkeyttä, joten kovuuden ja sitkeyden välinen tasapaino on välttämätön.
3. Kemialliset ominaisuudet
- Korroosionkestävyys: Joissakin erikoisympäristöissä, kuten kemian- ja meritekniikassa, hitsit vaativat erinomaista korroosionkestävyyttä. Hitsauslangan kemiallisella koostumuksella on keskeinen rooli hitsin korroosionkestävyydessä. Esimerkiksi ruostumattomasta teräksestä valmistettu hitsauslanka sisältää runsaasti elementtejä, kuten kromia ja nikkeliä. Nämä elementit muodostavat hitsin pintaan tiheän oksidikalvon, joka estää ulkoisten väliaineiden aiheuttaman korroosion ja parantaa siten hitsin korroosionkestävyyttä.
- Hapettumisenkestävyys: Korkeassa-lämpötiloissa olevat hitsit vaativat hitsejä, joilla on erinomainen hapettumisenkestävyys. Tietyt hitsauslangan elementit, kuten kromi ja alumiini, reagoivat hapen kanssa korkeissa lämpötiloissa muodostaen vakaan suojaavan oksidikalvon hitsin pintaan, mikä parantaa hitsin hapettumiskestävyyttä.